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國家標準棉及化纖純紡、混紡紗線外觀質量黑板檢驗法

  • 發布日期:2010-08-10      瀏覽次數:5948
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      1 主題內容與適用范圍
      本標準規定了紗線外觀質量的檢驗方法--黑板法。 本標準適用于環錠紡機織針織用的普梳、精梳純棉紗線;棉與化纖混紡紗線;化纖純紡紗線以及化纖與化纖混紡紗線的外觀質量品級的評定,也適用于氣流紡紗線。本標準不適用于毛紡紗線。
      2 術語
        2.1  紗線外觀:用目光直觀的方法,觀察按規定要求卷繞在黑板上的紗線試樣所獲得的一項直觀效果。
        2.2  粗節:紗線的投影寬度(以下稱直徑)比正常紗線直徑粗,其粗的程度能為一般檢驗人員目力所辯認者。
        2.3 細節:紗線的片段直徑細,其細的程度能一般檢驗人員目力所辯認者。
        2.4 陰影:由較多直徑偏細的紗線,排列在一起,致使板面形成較陰暗的塊狀。
        2.5 嚴重疵點:
        2.5.1  嚴重粗節;直徑粗于原紗1至2倍,長5cm及以上的粗節。
        2.5.2  嚴重細節:直徑細于原紗0.5倍,長10cm及以上的細節。
        2.5.3  竹節:直徑粗于原紗2倍及以上,長1.5cm及以上的節疵。
        2.6   規律性不勻:
        2.6.1   一般規律性不勻:紗板條干粗細不勻,并形成規律,占板面1/2及以上。
        2.6.2   嚴重規律性不勻,滿板呈規律性不勻,其陰影深度普遍深于一級樣照zui深的陰影。
        2.7    陰陽板:板面上紗線有明顯的粗細的分界線。
        2.8   棉結;由一根或多根纖維纏結形成的未曾分解的團粒。
        2.9  大棉結:比棉紗直徑大三倍及以上的棉結。
      3 原理
        在規定的條件下,將紗線卷繞在黑板上,用目光對照相應的標準樣照進行評定。
      4設備
        4.1 檢驗室;檢驗室的四周應呈無反光的黑色,保持室內空氣暢通,溫度適當。
        4.2 評級臺:評級臺應具有可儲存樣照的部位,展示標準樣照和試樣的框架,并具有安裝光源的支架(見附錄A(補充件)),光源采用兩條件并列的30WFD65標準光源或青色光的30W日光燈,按附錄A圖示尺寸安裝。燈罩橫貫評級臺,保證評級臺框架上紗板中間的光照度不低于6001x,必要時可配用接觸調壓器調節光照度。
        4.3 黑板:由18cm×25cm×0.2cm的塑料板制成,板面黑度應均勻一致,表面光滑,黑板的反面兩端應貼上絨布條,上下端距短邊約3cm,以便于操作和保護黑板板面。
        4.4 搖黑板機.
        4.4.1 搖黑板機應能均勻排列紗條并能調節至規定密度,密度允差為士10%。
        4.4.2 搖黑板機上除游動導紗鉤及保證均勻卷繞的張力裝置外,不得裝有任何影響棉結雜質的機件。
      5 標準樣照
        5.1 標準樣照按產品品種分純棉及棉與化纖混紡;化纖純紡及化纖與化纖混紡兩大類。
        5.2 標準樣照按紗線特克斯(tex)分組,純棉類有6組標準樣照,化纖類有5組標準樣照,每組3張,分設:A、B、c三級,標準樣照的密度與分組見附錄B(補充件)。
        5.3 各類品種采用的標準樣照規定如下:
                      *標準樣照         B級標準樣照         B級標準樣照         C級標準樣照
                   優級條干         一級條干         優級條干         一級條干
      純棉及棉與化纖混紡         精梳純棉紗 精梳與化纖混紡紗 普梳股線 棉及化纖混紡股線         普梳純棉紗 普梳與化纖混紡紗 維綸純紡紗
      化纖純紡及化纖與化纖混紡         化纖純紡紗 化纖與化纖混紡股線         化纖與化纖混紡紗 中長股線 粘膠股線
        注:精梳棉股線、純化纖股線按*標準樣照評定,好于*標準樣照評為優級,等于*標準樣照評為一級,差于*標準樣照評為二級。
        5.4 標準樣照的尺寸為14cm×25cm。
      6 取樣
        6.1 每個品種的紗線每批檢驗一份試樣,取zui后成品檢驗(自用緯紗線取管紗線,自用經紗線取筒子檢驗;絞紗線亦可用筒子檢驗),每份試樣取10個卷裝,每個卷裝搖一塊紗板,共檢驗十塊紗板。
        6.2 應隨機取樣,不得固定機臺或錠子取樣。
      7 檢驗程序
        7.1 調節搖黑板機的繞線間距,使之達到附錄B(補充件)所要求的繞紗密度。
        7.2 將所需試樣搖在黑板上,繞紗密度應均勻,必要時可用手工進行修整,使之排列整齊,密度一致。
        7.3 選擇與試樣相當組別的標準樣照二張,樣照應垂直平齊放入評級臺的支架上。
        7.4 在正常目力條件下,檢驗者與黑板的距離為1士0.1 m,視線與紗板中心應水平。
        7.5 取一塊試樣與標準樣照對比,首先看樣板總的外觀情況,初步確定和哪一級樣照對比,然后再結合規定條文全面考慮,zui后定級。
      8 評級規定
        本標準對紗線條干的評級分為四個級,即優級、一級、二級、三級。評級方法按下列規定進行。
        8.1 凡生產廠正常性評級,可由經考核后合格的檢驗員1~3人評級。
        8.2 凡屬于驗收和仲裁檢驗的評定,則應由三名合格的檢驗員獨立評定,所評的成批等級應一致,如二名檢驗員檢驗結果一致,另一名檢驗員檢驗結果不一致時,應予審查協商,以求得一致同意的意見,否則再重新搖取該份試樣進行檢驗。
        8.3 評級時以紗板的條干總均勻度與棉雜程度對比標準樣照,作為評定等級的主要依據。對比結果:好于或等于優級樣照的(無大棉結)按優級評定;好于或等于一級樣照的按一級評定;差于一級樣照的評為二級。評級具體規定見附錄c(補充件)。
        8.4 嚴重疵點、陰陽板、一般規律性不勻評為二級,嚴重規律性不勻評為三級。
        8.5 一級紗的大棉結數由產品標準根據需要另作規定。
      9檢驗報告
        
        檢驗報告應包括以下內容:
        a. 紗線原料與品種;
        b. 紗線的卷裝形式;
        c. 紗線總的評級,其中應包括所有紗板的級別,對降級板應注明原因;
        d. 試驗日期及檢驗人員。
      附 錄 A
      附 錄 B
      樣照分組與繞紗密度
      (補充件)
           標準樣照分兩大類。*類為純棉及棉與化纖混紡標準樣照,共六組;第二類為化纖純紡及化纖與化纖混紡標準樣照,從第二組開始共五組。標準樣照分組的品種范圍及繞紗密度B1:
      表B1
      分組         Tex(Ne)         繞紗密度根/cm
      1         5-7(120-75)         19
      2         8-10(74-56)         15
      3         11-15(55-37)         13
      4         16-20(36-29)         11
      5         21-34(28-17)         9
      6         36-98(16-6)         7
      附 錄C
      評級具體規定
      (補充件)
      C1 評級規定
      C1.1 黑板上的陰影,粗節不可相互抵消,以zui低一項評定。
      C1.2 黑板上的棉結雜質和條干均勻度,不可相互抵消,以zui低一項評定。
      C1.3 粗節
      a. 粗節部分粗于樣照時,即降級;
      b. 粗節數量多于樣照時,即降級,但普遍細、短于樣照時不降;
      c. 粗節雖少于樣照,但顯著粗于樣照時,即降級。
      C1.4 陰影
      a. 陰影普遍深于樣照時,即降級;
      b. 陰影深淺相當于樣照,如總面積顯著大于樣照時,即降級;但陰影總面積雖大,而淺于樣照時,不降;
      c. 陰影總面積雖小于樣照,但顯著深于樣照時,即降級。
      C1.5 棉結雜質
      a. 優級板中棉結雜質總數多于樣照時,即降級;
      b. 一級板中棉結雜質總數顯著多于樣照時,即降級。
      C2 疑難板的掌握
      C2.1 粗節從嚴,陰影從寬;但針織用紗粗節從寬,陰影從嚴;
      C2.2 粗節粗度從嚴,數量從寬;
      C2.3 陰影深度從嚴,總面積從寬;
      C2.4 大棉結從嚴,總粒數從寬;
      C3 紗線粗細(cec)的掌握
           紗板上的粗節細節與標準樣照對比時,檢驗人員應考慮實際紗線的粗、細和標準樣照上粗、細的差異程度;評定時應掌握紗線本身的粗、細極差與標準樣照上紗線粗、細極差作比較評定之。
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